1958年我国在宝鸡建设国内第一条螺旋埋弧焊钢管生产线,该项目是我国一五期间156个重点建设项目之一。全套设备由前苏联设计制造,成型器为下卷芯棒长辊式,先外焊后内焊,生产规格为中245~720mm*4~10mm19599月宝鸡石油钢管厂生产出我国第一根单面螺旋埋弧焊钢管,规格为426*7mm1970年初,为解决大庆油田原油外输的问题,我国进行了大规模的管道建设,仅用半年时间,在东北地区的哈尔滨、四平、辽阳、鞍山、大庆、大连等地相继建立7套螺旋焊管机组,生产规格φ219~720mm*4-10mm,钢种等级为A316Mn,输送压力为3~4MPa1975年随着石油天然气的开发利用,又建成了沙市、资阳、胜利、青县等钢管厂。其中沙市钢管厂采用内外壁双面埋弧焊接,生产规格为φ720~1420mm*7~16mm,钢种等级为X65,基本达到国外70年代初的水平。目前我国有300多套螺旋埋弧焊钢管机组,但只有20多套机组从工艺布置、设备设置、制造技术上能够达到油气输送管的要求,且大部分集中在中石油、中石化系统所属的钢管厂。

1990年前后,通过一系列的设备改造、生产工艺改进,螺旋埋弧焊钢管的制管水平进一步提高,宝鸡、沙市、青县钢管厂先后获得美国石油协会(API)会标使用权,产品质量达到了API标准的要求。西气东输工程使我国的螺旋焊管质量水平迈上了新的台阶,标志着我国螺旋焊管生产技术和装备水平已接近国际先进水平。目前,宝鸡石油钢管有限责任公司、渤海石油装备制造有限公司华油钢管公司等制管企业为西气东输二线工程大批量生产X80钢级φ1219*8.4mm螺旋埋弧焊钢管,标志着我国螺旋埋弧焊钢管的生产制造水平已达到国际最高水平。管材研究所对进口UOE直缝管和国产SSAW管通过力学性能对比试验,证明国产SSAW钢管的力学性能基本与进口UOE直缝管相当,部分指标优于进口直缝管,其主要结论为:

(1)国产SSAW管的机械性能与日本、美国的UOE管处于同一水平。硬度实验结果表明,SSAW管焊缝金属的平均硬度和母材平均硬度差均在23HV10以下,硬度和硬度差值均小于UOE管。这说明在强度方面,国产SSAW管可以达到UOE直缝管水平,并可做到焊缝与母材相匹配。爆破实验大多在母材破坏,其结果与上述结论相吻合。

(2)对比管的夏比冲击韧性实验结果表明:国产SSAW管无论是管体横向还是焊缝、热影响区的夏比冲击功都很高,且三者数值接近,焊缝冲击韧性超过对比UOE管水平。

从韧脆转化温度性能指标来看国产SSAW管管体横向、焊缝以及热影响区的断口形貌转化温度FATT也较UOE管低,而且数值均匀,管子的可靠性更高。

(3)SSAW管的残余应力水平大大下降。采用环切法检测弹复量,发现弹复量为零或负值。国产SSAW管的残余应力水平已与日本某厂UOE管相当,并优于美国某厂UOE管的水平。