所谓不锈钢,就是一种在空气中长久时间放置不会改变其理化性能,并保持表面光洁的合金钢,一般含有多种合金元素,比如FeCrNi等,不锈钢表面在与空气中的氧接触时首先会在表面生成一层均匀致密的富含铬的氧化物薄膜,这层铬的氧化物膜在低温及中温下具备优秀的耐蚀性,然而这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明,钢在大气、水等弱介质中以及硝酸等氧化性介质中,其耐蚀性随着钢中铬含量的增加而提高,当铬含量达到一定的百分比时,钢的耐蚀性发生突变,即从易生锈到不易生锈,从不耐蚀到耐腐蚀。

奥氏体不锈钢约占不锈钢使用总量的70%,而0Cr18Ni9Ti不锈钢又是其中最重要的一种,其具有优良的耐腐蚀性能、冷加工冲压性能、综合力学性能、工艺性能和焊接性能,在大部分的酸和碱中都有较强的耐腐蚀性,从而在工业中得到广泛应用。0Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢为面心立方晶格结构,因为含有较高的铬和镍,还可以在800℃左右作为高温材料使用。奥氏体不锈钢主要成分为铁、铬、镍,其中含铬量平均18%,含镍量平均9%,是以单相组织存在的钢铁材料,而且其含碳量极低,一般小于0.08%,不是以碳化物强化为主的常温和高温使用材料。然而在超过800℃的环境中,高温氧化问题已成为制约奥氏体不锈钢应用的重要因素;另外很多不锈钢零部件在高温下含有两种氧化剂的混合气氛中服役,如氯气、二氧化硫、硫化氢气体以及它们的混合气氛,会发生严重的氧化侵蚀及腐蚀破坏,此外其硬度偏低,耐磨性差,使其在应用方面有一定的局限性。因此,研究在不同气氛环境下不锈钢材料的腐蚀性能及耐磨性能具备实用性及工业应用前景。

奥氏体不锈钢可以通过加入其他合金元素以提高其综合性能,比如:加入钼,改善点蚀和耐缝隙腐蚀、进一步降低含碳量;或加入钛、铌,减少晶间腐蚀倾向;加镍、铬元素以改善高温抗氧化性和强度;加镍元素以改善抗应力腐蚀性能;加硫、硒元素以改善切削性和构件表面精度等。因此,可利用一定的表面处理技术,对不锈钢采用涂层保护来提高其硬度、耐蚀性及抗高温氧化性。