不锈钢焊接技术与质量管理对建筑工程的质量具有十分重要的影响,应该予以重视。本文就不锈钢主要焊接技术分析的基础上,对于存在的问题和相关的解决措施作了简单总结。

1建筑不锈钢主要焊接技术分析

当前在建筑不锈钢之中应用较为普遍的焊接技术主要有两种,分别是:高强焊接技术与低温焊接技术,这两种技术有相应的应用条件,合理的选择这两种焊接技术,切实发挥焊接施工的功能,能够使得工程的质量得以有效的提高,下面将分别对这两种焊接技术进行简要的分析。

1.1高强焊接技术

建筑不锈钢之中应用的高强焊接技术是现在较为常用的一种技术手段,这一技术手段的核心为“强”:①其对焊接材料的强度有一定的要求,而且焊接的两个部分间也应该具有较为明显的相关性,可以在焊接施工的时候实现融合度的最大化;②对焊接接头各个方面的强度也有较高的要求,所以要应用这一技术,一定要严格审查不同的焊接材料以及焊接接头,从而切实保证焊接工程的质量水平。

1.2低温焊接技术

这一技术是当前较为普遍的一种技术手段,这一技术通常应用在低温工程施工之中,所以具有较大的施工难度,应该对工程施工的操作空间予以密封处理。采取的密封处理方法主要包括:气体封闭与物理封闭,气体封闭较为高级,主要是对工程焊接施工中应用的气瓶予以报文处理;物理密闭则是于焊接施工的附近搭设一定的保护层来将焊接区隔离开来,从而使得焊接区域的底纹得以维持。应用这两种密封处理方法,可以使得工程低温焊接施工得以实现。

2焊接技术中存在局部变形问题的原因及相应的解决措施

2.1局部变形问题产生的原因分析

①在开展焊接工程施工的时候,由于一些加工材料存在着不均匀与刚性小的情况,在焊接施工之后容易出现收缩的问题,甚至会导致不一致变形的情况;②工程施工材料之中一些资深存在着焊接缝不均匀的问题,这进而导致收缩也存在不均匀的问题,焊接缝多的地方,收缩也变大,所以更容易出现变性的问题;③由于工作人员的施工操作存在不正确的情况,使得速度方向或者对称分层等存在着不一致的问题,这就致使加工材料存在变形的问题;④在进行焊接工程施工的时候,若咬缝过大容易致使焊接应力过量或者集中的问题,这样容易致使变形情况的出现;⑤若焊接放置的位置存在着不平的问题,那么在对应力予以集中释放的时候容易导致变形问题的出现。

2.2局部变形问题的预防与解决措施

在开展工程设计的时候,应该尽可能使得各部件的各部分都可以予以均匀布置,焊接缝在开展对称设置的时候,应该注意焊接应该减少交叉问题,而且应该予以密集的焊接;应该科学的安排焊接施工的顺序,唯有如此才可以有效避免变形问题的出现。比如说在开展焊接工程施工之后,要进行焊缝施工;对于那些大尺寸的焊缝施工的时候,应该应用工控制电流或者分层的方法开展焊接施工,而且应该切实保证采用一致的方向,唯有如此才能够有效保证局部变形的问题。

3工程施工不锈钢的焊接技术要点分析

不锈钢焊接工程施工中的焊接技术要点主要有三点,分别是:控制材料的性能与质量、选择恰当的焊接工具以及控制焊缝超强,对这三个焊接技术要点进行很好的应用与控制,对于提高焊接工程的施工质量具有十分重要的作用,所以在工程施工中一定要对其予以足够的重视,下面将分别对这三个焊接技术要点进行简要的介绍:

3.1控制材料的性能与质量

在开展焊接工程施工之前,一定要切实保证选择的焊接施工材料的质量。选材的时候要注意过去应用的就钢号表示钢材之中的含碳量与化学成分,但现在已对其予以更新,新钢号无法反映构成钢材的化学成分,特别是微量元素,所以,技术工作者在进行材料选用的时候不可以忽视这些元素,应该在综合考虑利弊的基础上进行选择与应用。随着科学技术的进步与发展,我国的冶金技术也取得了一定的进步,这推动了钢材质量的提高,与钢材提纯工艺的嘎斯汉,钢材之中的杂质被有效提出,这大大提升了钢材的质量水平,但钢材之中还存在一些杂质会对不锈钢焊接施工造成一定的影响,因此工程施工人员在开展焊接工程使用中,一定要予以重视,切实保证焊接材料的质量与性能。

3.2选择恰当的焊接工具

在开展不锈钢焊接工程施工时,一定要重视焊接工具的调试工作,选择适当的电流与焊条,焊接分为三种形式,分别是:仰焊、立焊和平焊,在开展焊接工程施工的时候,工程技术工作者的焊接速度一定要缓慢而平稳,在焊缝的长度达到要求的时候,一定要在短时间内开展回焊施工,不然会致使焊接厚度无法达到要求,焊接移动速度过慢、过快会容易导致气孔的出现、焊缝层不够融合、烧穿边缘没有融合和夹渣、咬边等焊接问题的出现,致使工程焊接的质量大大降低。因此一定要注意焊接工具的选择。

3.3控制焊缝超强

通常而言,焊缝的强度应该超过焊体基材的强度,但是应该注意这个差值不应该太大,不然会使得焊接接口的韧性降低,在工程施工过程中应该把这一差值控制于100MPa之中,所以应该把焊接材料也根据100MPa这一差值予以划分。在出现难以对焊缝超强进行控制的情况的时候,应该采取下列措施予以处理:①将T型接口的散热工作给做好,切实避免存在焊缝超强问题,将集材与焊接材料质检的成分匹配工作做好,并且予以综合选择;②如果焊接是坡口型,则应该把形状和尺寸给调节好,这样可以提高调节能力;③工程施工技术工作者应该严格根据焊接规程开展工程施工工作,使得焊缝超强得以有效的调节。

4不锈钢焊接质量管理

4.1不锈钢焊接的质量管理目标

①工程设计单位应该制定质量监控目标。这一目标主要指工程设计单位在对设计图纸开展质量检查的基础之上,对工程施工现场的拼装与焊接的情况予以综合的考虑,从而设计出较为科学、合理的接头形式与焊接位置,从而为工程焊接施工的展开提供便利,切实保证不锈钢焊接工程的施工质量。②工程施工单位的质量目标。这一目标主要指工程施工单位应该采取适当的措施,全面管理工程焊接的质量,并切实确保工程成品和设计、合同等规范要求相符。③材料供应方质量管理目标。这一目标主要指工程材料供应商应该根据合同相关规定,提供无害、合格的焊接施工材料。④工程监督管理目标的质量监控目标。这一目标主要指质量监督管理部门一定要对质检资料与试验报告等予以全面的审核,而且在不锈钢焊接工程施工中,切实将监督与管理的责任履行好。

4.2焊接技术的质量控制

切实确保不锈钢焊接工程的质量水平是不锈钢安装施工的一个重要问题,焊接质量水平直接影响一个产品的应用寿命。工程焊接的质量是由焊接施工技术所决定的,而焊接技术主要有:焊接材料、焊接流程、焊接工艺、焊工管理以及焊接检验等构成。采取有效的措施避免在工程焊接过程中出现裂痕和飞溅等情况的出现有助于切实提高工程焊接的质量水平。在工程焊接的过程中,应该严格根据焊接施工工艺开展,而且应该保证焊接施工后的材料具有较高的应用价值。预先保留0.5~3.5mm的焊缝,使得焊缝周围能够圆滑过渡。工程质量检验是工程焊接施工完成之后的重要工程程序,同时也是有效提高产品质量的重要方法。在进行焊接之后的质量检测时,一定要重视焊接施工者的技术水平,切实确保工程的施工质量。

4.3做好焊接设备的御寒工作

在低温的条件下开展焊接施工工作,容易会焊接设备的性能以及焊接工程的应用寿命等产生一定的影响,所以应该对焊接设备开展相应的御寒处理工作。首先应该确保焊机在可以随时予以移动而且还拥有保温功能的防护棚之中,这样能够使得焊接设备在工程施工过程中一直处于正常温度的状态,应用的气瓶也一定要集中进行放置,切实将御寒措施给做好,在应用过程中,应该将气瓶放置于焊机的防护棚之中进行御寒处理,从而切实保证液化气体的气化状态,继而为焊接工程的质量提供较为稳定的气流供应。

5结束语

综上所述,不锈钢在现代建筑工程之中的应用日益广泛,因为不锈钢建筑工程施工难度较高,所以工程施工企业应该与工程实际相结合,切实保证焊接工程的施工质量与管理水平。