结合酒钢不锈钢厂炼钢分厂生产的实际工艺要求、管理模式及现场情况,利用先进的计算机技术及先进的管理思想,建立经济实用、适应酒钢管理模式和信息化构架的不锈钢生产计划系统。

通过系统的建立,强化生产计划的管理,使生产节奏更为合理,提高酒钢不锈钢厂生产设备的利用率,降低计划人员的工作量,规范岗位操作,提升产品质量,提高效益,最大限度的发挥生产潜能,达到精益生产的目的,提升核心竞争力以适应未来管理信息化的要求。

系统以满足酒钢不锈钢厂炼钢分厂对生产过程中的物流和信息流进行综合管理的需要,使生产过程的物流和信息流同步,实现生产与管理信息的在线化、集成化、直观化。通过与过程控制系统通信[12],集成计划、生产实绩收集、生产报表生成、修磨实绩、库存等信息,及时准确地进行生产组织、指挥与协调,提升酒钢不锈钢厂生产管理水平,提高生产效率和产品质量,提高企业竞争力。

提供一体化的信息交互平台,进行炼钢生产计划和调度计划一体化编制,协调提高多工序有效产能和生产效率,实现不锈钢厂随炼钢生产物流的岗位间计划信息与实绩信息流的实时传递;编制炼钢调度计划,进行每个炉次计划的设备分配和确定生产时间表,提高设备负荷率和减少冗余等待时间,达到提高生产效率目标。

建立“全数字化生产线”,实现过程控制系统和计划系统数据链路的贯通,实现生产计划与现场执行的信息互动;

结合不锈钢厂信息规划,建立流程化的生产调度体系,实现生产计划、生产过程、生产调度良性适时互动体系,协调提高多工序有效产能和生产效率,达到有效指挥炼钢生产目标,管理不锈钢厂的生产运行;

实时跟踪各工位的生产状况,并根据接收到的各岗位位的生产状态信息,利用生产计划排程模块,调度人员根据实际的生产状况及时编辑、调整各工位的作业计划,并将调整后的各工位的作业计划下发给各工序的过程控制系统,实现物流与信息流的统一,为管理层提供计划与执行情况的动态信息;提供一个直观的生产计划要素表达模型,为生产管理人员提供一个方便、适用、高效、快速决策支撑系统;

优化生产能力,增加生产装置的有效运转时间,提升产品质量;

实现生产调度与管理的程序化、科学化、在线化、集成化、直观化。