304不锈钢管焊接是我国制造业的重要组成部分,其质量直接影响着很多加工产品的质量。在304不锈钢管焊接加工环节中,焊接工艺受到作业人员焊接方法,顺序,参数以及焊接人员的技术水平等多种因素的影响,如果相关的环节做不好,会直接导致焊接变形问题的发生。本文结合自身的经验,对影响焊接变形的若干因素进行了详细的探讨,并提出防止焊接变形的工艺控制措施,提高304不锈钢管焊接的质量。

当前我国经济在发展的过程中,工业经济仍然是推动经济发展的重要动力,我国也正处于工业化的阶段。在焊接过程中,高温环境影响焊接材料,使其发生热膨胀,当温度出现降低后,焊接材料立即收缩,在冷热循环下,焊接材料将出现变形。在我国工业领域中,304不锈钢管的应用已经愈发普遍,而工业加工中焊接工艺的应用也很常见,所以304不锈钢管焊接已经成为了我国工业制造中十分重要的环节。304不锈钢管焊接工艺从某种程度上来说,如果处理不当,会直接导致焊接变形问题的发生。所以要求焊接作业人员在工作的过程中要严格按照施工的标准要求做好质量控制。

1焊接工艺对304不锈钢管焊接变形的影响因素

1.1焊接方法

焊接方法从某种程度上直接焊接工程的质量,如果处理不当会引起焊接变形的问题发生。电弧焊、氩弧焊和保护焊是比较常见的焊接方法,他们的共性是在焊接的过程中会产生大量的热量,受到流程和温度的影响,导致焊接的质量会有很大的影响。焊接方法直接影响着304不锈钢管构件应力的变化,从而导致变形问题的发生,因此,为了更好的提高304不锈钢管焊接的质量,防止焊接变形问题的发生,对焊接方法科学使用是关键。

1.2焊接顺序

焊接顺序也是影响焊接质量的重要因素,在实际的焊接操作中要严格按照焊接的规定和要求进行严格的施工,如果没有严格按照规定的程序进行,导致的最直接的问题就是焊接变形问题的发生。304不锈钢管构件内部应力随着焊接顺序的不同而发生变化。如果没有按照规定的顺序进行,执行了焊接某一部分的操作,突然中止再进行后续的操作,会极大的影响到焊接受力情况,极大的增加了焊接变形发生的几率。

1.3焊接参数

304不锈钢管焊接中,焊接参数对焊接的质量也会产生很大的影响。焊接参数主要是指焊接的电流,温度与304不锈钢管构件直接的关系,电流的变化直接影响到温度的改变,如果焊接参数掌握不好,焊接的过程中就会出现温度过热或者不足的情况,这些都是导致304不锈钢管焊接出现变形的重要因素。

1.4焊接过程

304不锈钢管焊接工作必须要遵循严格的流程,在操作时,作业人员也必须要严格遵循操作规范,可是在实际焊接的过程中,很多作业人员可能会出现固定位置不准确或操作不规范等问题,这些都会引发304不锈钢管焊接变形问题。

2防止304不锈钢管焊接变形的焊接工艺控制措施

2.1焊接前控制

304不锈钢管焊接工作中,作业人员如果想要提高焊接质量,防止焊接变形问题的发生,就必须要做好焊接前的控制工作,做好焊接前的准备工作,对焊接工艺的相关参数进行控制。焊接前的控制工作主要包括了焊接方式的选择和焊接参数的控制,相关人员需要根据要加工的304不锈钢管构件的大小和形状,选择最为合适的焊接方式,做好构件的固定,确定好焊接的参数,比如焊接电流和焊接温度等,从而防止出现焊接变形。

2.2焊接过程控制

对焊接过程进行严格控制,要对规范的焊接参数及相关方法进行合理应用,并正确按照焊接的具体顺序,对如下方法进行合理运用:一,随焊碾压。该法涉及较为复杂的操作设备,在304不锈钢管焊接中应用较少,但该法能有效改善焊接变形的预防效果。二,随焊跟踪激冷。该法能实现对残余应力的有效减小,并实现对焊接变形发生概率的大幅度降低。三,随焊两侧加热。该法能均匀分布横向、纵向以及剪切应变,控制应变力变化趋于平缓,并有效减少焊接产生的残余应力。各类焊接方法相应的线能量存在较大差异,要尽量对具有低线能量的焊接方式进行运用,并对焊接规范各项参数实施合理控制,有效对焊接相应的塑性压缩区实际面积进行减少,有效避免产生焊接变形。在实际焊接中,要合理对焊接部件以及相关组件进行划分,实施组焊,再进行部分焊接,实现对组件精度的有效提升。通过上述焊接方法,实现对残余应力的有效降低,进而实现对焊接变形的有效减少。在焊接的过程中,焊接人员还需要对焊接操作进行具体控制,首先必须要精确确定焊接的方法和相关参数,然后要求作业人员必须要提高自身的专业素质和工作能力,严格按照焊接操作的规范化流程进行操作,避免出现操作失误。另外企业为了提高作业人员的素质还可以对其进行定期培训,使其掌握更加先进的焊接技术和焊接工艺,提升其焊接操作的能力。

2.3焊接后控制

在焊接工作完成之后,焊接人员为了保证304不锈钢管焊接的质量,还需要采取适当的控制工作,其中最主要的就是进行变形矫正,一旦发现焊接出现了变形问题,就需要及时进行矫正,对变形位置进行加热,从而抵消其变形的影响;如果变形问题过于严重,还可以对整个构件进行重新锻造。焊接变形的矫正工作主要目的是为了解决焊接变形问题,提高焊接质量,所以在该操作的过程中,要求作业人员必须要严格控制好焊接矫正的各项操作,要注意好尺度和相关参数,防止对304不锈钢管构件造成二次破坏。

2.4退火消除焊接变形法

焊接变形产生的根源在于焊接残余应力的存在。对此,可采用退火消除焊接变形法对焊接变形进行处理。将待焊构件与刚性体夹持,或对预测出现相反焊接变形的待焊件实施点焊,在此基础上进行焊接。通过上述操作产生的相互约束可对焊接变形进行有效抵制,但难以消除残余应力。将约束拆除后,即产生焊接变形。在退火炉中,将构件放入,实施垫平加热和保温处理,伴随退火炉温度实施缓慢冷却,直到与室温相同,即能消除残余应力,此时将约束解除后,即不会产生焊接变形。采用该法对残余应力进行消除,要对构件的显微组织、冲击韧性以及抗拉强度等性能进行综合考虑。另外,要对退火温度进行科学选择,促进304不锈钢管具备的物理性能实现大幅度提高,并将残余应力有效消除。

3结语

综上所述,在我国的工业行业中,制造业是其中的重要行业,制造业的发展对我国的经济社会发展至关重要,在我国工业生产的过程中,焊接工艺的应用十分普遍,尤其是304不锈钢管焊接最为常见。304不锈钢管焊接工艺中多种因素都能导致焊接变形问题的发生。因此,焊接从业人员要严格按照科学规范的流程进行操作,保证操作的每一个细节都要按照规定和要求进行,只有这样,把每一个细节做好才能从根本上防止304不锈钢管焊接变形问题的发生。